冲击式破碎机高速旋转部件是核心部分,也是容易磨损甚至损坏的关键部件,因此保养非常重要。下面就冲击式破碎机高速旋转部件的保养进行详细介绍。
一、清洁保养
使用冲击式破碎机进行生产之前,应该检查和清洁设备,清除粉尘和杂物,尤其是高速旋转部分。清洁的同时,还应根据机器使用情况检查轴承是否存在异响、摩擦等异常情况。
当使用后,应对破碎机进行深度清洁,特别是高速旋转部分。对于轴承部分,需要将轴承进行拆卸、清洗和润滑,然后重新安装。对于没有异常的部件,只需要涂抹润滑脂,保持润滑状态即可。
二、润滑保养
润滑是破碎机保养中重要的一环。每当破碎机运转一定时间,都需要对摩擦部件进行润滑,以提高机器的工作效率和寿命。
1.轴承润滑
轴承是高速旋转部件的重要组成部分,需要定期进行润滑。润滑时间间隔,具体应根据轴承类型、使用环境、工作时间长短等多方面因素来设置。一般情况下,轴承润滑周期为100-200小时。
润滑方式有直接加油和手动加油两种。直接加油多用于封闭式润滑,手动加油多用于开放式润滑。在轴承润滑时,应保持加油口清洁,并注入适当的润滑脂。
2.链轮润滑
链轮是破碎机转动部件之一,润滑的目的是降低磨损,减小阻力,延长使用寿命。链轮的润滑方式一般为油浸润滑或者油滴润滑。
润滑周期一般为200小时,轴承润滑周期和链轮润滑周期可以同步进行,以减少用户的润滑时间。
三、定期检查
在减少故障和延长设备寿命的关键地方,定期检查是必要的。
1.轴承检查
轴承是冲击式破碎机高速旋转部分的重要组成部分,一旦轴承损坏,会对设备造成严重的损坏。因此,要定期检查轴承的磨损情况和密封性。更换轴承时,须按要求进行安装,并进行测试。
2.防护检查
冲击式破碎机高速旋转部分安全防护设施的完好性是工作安全的重要条件。定期检查电机、轴承、链轮等部分的防护罩是否完好,是否存在损坏,发现问题及时修复或更换。
四、设备维修
设备维修是设备正常运转的重要环节。冲击式破碎机设备,如果磨损或故障,需要及时维修更换,以免影响工作效率和设备寿命。
1.轴承维修
当轴承因过度磨损或其他原因失效时,需要进行维修或更换。轴承更换应注意选用与原装一致的轴承,安装时应注意轴承的颠倒、轧针和端盖等方面的正确安装。
2.链轮维修
链轮因摩擦和负荷容易受到损坏,经检查发现损坏,需要进行更换或维修,维修应注意保持链轮与轴线水平,链轮与轴端的啮合精度。
总之,冲击式破碎机高速旋转部分的保养工作是非常重要的,这对提高设备作业效率和设备寿命都有重要的作用。因此,我们应该认真对待设备的保养,根据以上方法进行定期保养维护。