沙石生产含水率高，怎么提高石料质量？贵州破碎机厂家

在骨料生产线中，除了正常的产品质量控制措施外，还应在生产线的设计中考虑必要的控制措施，以控制和提高骨料的质量。主要论述了针片状成品料的控制、石粉含量的控制和细骨料含水率的控制。下面跟着四川破碎机厂家的小编一起来看看！

      砂石骨料的针片状控制根据混凝土粗骨料标准，粗骨料的针片状应小于15%。主要控制措施是采用先进的破碎设备和合理的工艺流程。在砂石生产线中，粗碎设备一般选用颚式破碎机，部分用户选用回转破碎机作为粗碎设备。中细破碎设备-一般为冲击式破碎机或圆锥破碎机。根据材料的硬度，所选设备有所不同。相比之下，反击式破碎机的成品骨料具有较少的针片状含量和更好的颗粒类型。对石粉掺量控制的研究表明，适当增加人工砂石料中石粉的掺量，有利于提高混凝土的拌和性能和综合力学性能。因此，砂石生产线I工艺设计可采取以下措施：

（1） 筛分后的砂-水混合物首先通过沉砂池，然后进入螺旋式洗砂机。螺旋洗砂机选用宽堰长螺旋分级机，增加沉降区长度，贵州破碎机厂，减少石粉损失。同时，提高脱水效果；

（2） 超细粉碎车间为干制砂车间。检验筛分车间进行干筛分，砂的含粉量；

（3） 定期检测砂中石粉含量，及时调整石粉工艺及掺量。

细集料的含水量控制根据有关规定，人工砂含水率应小于6%，含水率波动范围应小于2%。因此，在工艺设计中，在增加制砂能力、延长制砂台时，需要分区域储存和使用，采用预脱水和自然脱水的方法。

（1） 增加制砂能力，确保砂的储存和足够的脱水时间。

（2） 预脱水，即在输送至成品砂堆场的带式输送机尾部设置预脱水筛。筛网检查合格后，由螺旋冲砂机卸入带式输送机，由橡胶管理员送至预脱水筛网。

（3） 设计的储砂区有足够的库存，以延长堆垛和脱水时间。试验表明，当石粉含量为14.8%，初始含水量为17.96%时，砂的含水量在堆放153小时后下降到5.8%；石粉含量为17.95%，初始含水量为16.59%时，186h后含水量降至5.93%。储存区底部设盲沟，场外设排水沟，便于排水。

（4） 堆砂区顶部设防雨棚，输砂胶管上设防雨罩。贵州破碎机生

（5） 在堆砂区廊道出料口下方设置水盘和水箱，拦截并排出带式输送机外的渗水。通过采取上述措施，成品砂含水率可控制在6%以下。

                                                                                                                                         文章来源与网络，如有侵权请联系删除