破碎机厂家教你如何预防圆锥破碎机堵料

圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀，它适合中碎和细碎各种矿石，岩石，在冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐等行业中有着广泛的应用。如果圆锥破碎机设备出现堵料的问题会直接影响生产效率，影响利润。破碎机在生产过程中如果出现堵料的问题怎么办？圆锥破碎机在生产时如何预防堵料的问题？可以采取哪些措施？

1、生产前的检查。在启动圆锥破碎机生产前，应对圆锥破碎机各部件进行检查，检查各紧固件是否牢固，检查电动机接线是否正确，检查皮带轮松紧度是否合适，检查圆锥破碎机工作场地电压是否正常，检查破碎腔内是否存在杂物等，及时清理破碎腔内杂物，圆锥破碎机正常生产的工作条件。

2、给料时的要求。在向圆锥破碎机投入物料时，要注意以下两个方面：一是保持给料均匀，给料量不能过多；二是入料性质符合要求，即物料粒度、硬度及含水量不能过大、过硬或过多等，避免物料粘连在破碎腔内壁上，四川破碎机厂提醒：从而造成设备内堵料。

3、给料前的处理。如果有不符合圆锥破碎机入料性质的物料进行破碎时，一定要预先对物料进行处理。如对大块物料进行爆破，对含细砂较多的物料进行预筛分，对含水较多的物料进行日晒、烘干等处理，物料的干燥度以及纯净度，物料里不能含有太多其他混杂物。

4、及时调整排料口参数。圆锥破碎机排料不畅是导致设备堵料的直接因素之一。因此在圆锥破碎机生产过程中，应注意根据入料性质的变化而改变排料口参数，使被破碎的物料能够顺利被排出。当圆锥破碎机内进入铁块等大块杂物时，可适当加大排料口宽度，使杂物能够顺利排出，以减少设备堵料。

5、减少部件磨损。如果圆锥破碎机的主要破碎部件严重受损，将会降低物料的破碎效果，间接导致设备堵料。因此在生产中应注意减少圆锥破碎机的磨损，做好圆锥破碎机的维护，减少堵料提高圆锥破碎机的生产力。

6、主轴断裂卡死

对圆锥破使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度时不断缩紧排料口、不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破主轴断裂卡死。另一方面，当圆锥破长期处于超负荷状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。

7、衬板磨损

衬板是圆锥破的重要部件，也是圆锥破的主要耐磨件。如何减少衬板磨损是许多用户都非常关心的问题：

圆锥破碎机设备厂家减少衬板的松动。衬板松动会引起衬板与圆锥躯体之间产生相对运动，使磨损加剧。因此，可通过在衬板与锥体之间垫软金属垫片，并用螺栓紧固，以两者之间的齐平，减少衬板松动而导致的折断或磨损现象。

以上就是四川圆锥破碎机堵料的原因以及预防措施了，预防设备温升过高。若破碎机的工作温度较高，易使衬板在物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。因此，应做好设备的润滑工作，以减少设备温升过高的现象，减少衬板的塑性变形。