复合圆锥破碎机设备当颗粒粒度接近筛孔尺寸时,筛分效率明显降低。总筛分效率随着近筛孔颗粒的比例增加而明显减少。近筛孔颗粒的作用是多方面的,因为这些颗粒趋于限制或堵塞筛孔,使筛子的有效筛分面积降低。新疆复合圆锥破碎机设备这是闭路破碎流程中筛子经常出现的流程,在闭路流程中进筛孔物料逐渐增多,使筛分效率逐渐降低。
新疆复合圆锥破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型。工作时,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时,肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,物料通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎;矿山复合圆锥破碎机设备当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,已破碎物料在重力的作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。随着电动机的连续转动,动颚做周期性的压碎和排料,实现批量生产。
故障:飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。复合圆锥破碎机设备故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。故障:产品粒度变粗产生原因:齿板下部显著磨损。新疆复合圆锥破碎机设备排除方法:将齿板调头或调整排料口故障:推力板支承垫产生撞击声产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。故障:弹簧断裂。产生原因:调小排料口时未放松弹簧。排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。
复合圆锥破碎机设备可以安装连杆,在连杆装配之前应当对连杆和所需装配的位置进行仔细的检查,无问题后将连杆吊起,使用汽油或者是煤油对整个连杆进行清洗,清洗完成后在连杆表面涂抹一层油确保其安装润滑。新疆复合圆锥破碎机设备然后将上轴承、主轴、上轴承及连杆上壳,而后吊起连杆,在连杆上装上连杆螺栓并拧紧了,如连杆上壳与连杆之间加上衬垫后,其间配合并不严密造成漏油,应对衬垫进行加工或者是重新加装新的衬垫,如果条件允许,可以通过在外部将连杆和主轴零件装配好后使用行车将整体吊入机架中。