轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。立轴颚式破碎机设备如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。解决方法:选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。西藏立轴颚式破碎机设备两者都具有较大的径向承载能力,前者承受极限转速也较高,对动静载荷的承载能力强,但对轴承座孔的同轴度要求较高;后者调心性能好,能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题,但不能承受纯轴向载荷。
破碎比是进口料和破碎后的成品料粒径的比值,比值越大,破碎比也越大,反之亦然。西藏立轴颚式破碎机设备破碎比大针片状含量增加,而且,这个规律不仅适用于颚式破碎机,同时也适用于圆锥式破碎机,它与破碎机的机型无关,但破碎比若过小,整个系统产量降低,内循环量增加,破碎机磨损增大,经济性差,生产效益低。因此,在整个生产工艺流程中,选择合适的破碎比值是非常重要的。西藏立轴颚式破碎机设备在一个闭路循环生产过程中,调大排料口,增加循环中的负荷,石料粒形会变好,在整个过程中,由于循环负荷加大,系统中各设备的磨损增加,但当排料口调大后,主破碎电机的负荷可降低,成品料粒形变好。
西藏立轴颚式破碎机设备高铬合金锤头硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点,而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。立轴颚式破碎机设备特别适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。
排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时,应松开螺栓和拉紧弹簧。西藏立轴颚式破碎机设备利用起顶螺栓顶开调整座,插入或抽去相应厚度的垫片,然后退回起顶螺栓,调整座在动颚自重的作用下,紧贴在机架耳座上,同时将垫片组压拢在一起。此后,调整弹簧预压力,以确保机器工作时,使推力板与推力板垫紧贴。立轴颚式破碎机设备但预压力不宜过大,不发生敲击声即可,最后锁紧调整座。
颚板必须选用质量好的耐磨材料,且建议表面采用优化齿型,材质采用ZGMn13。西藏立轴颚式破碎机设备在使用的过程中,如果发现颚板有开裂、破碎的迹象,应立即停机,防止耐磨材料的碎片进入到破碎腔中而损坏机器。西藏立轴颚式破碎机设备安装时,活动颚板与固定颚板之间的间隙应合乎要求,并且拧紧螺栓螺母,防止紧固件松弛造成颚板跳动。