1、西藏颚式破碎机厂家检查各主要部件是否完好,紧固螺栓等连接件有无松动,安全装置是否完整;2、检查给料设备、输送设备、电器设备等是否完好;3、检查润滑装置是否良好;4、颚式破碎机厂家检查冷却水管阀是否打开;5、检查破碎腔内是否有矿石或杂物,确保破碎机空载启动。
轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。颚式破碎机厂家如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。解决方法:选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。西藏颚式破碎机厂家两者都具有较大的径向承载能力,前者承受极限转速也较高,对动静载荷的承载能力强,但对轴承座孔的同轴度要求较高;后者调心性能好,能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题,但不能承受纯轴向载荷。
轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合,会迫使轴承滚道形状产生几何变形,导致轴承运转时产生异常振动;如果选择较大的间隙配合,会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动,导致轴承温度急剧升高。颚式破碎机厂家轴承损坏。处理方法:选择合理配合公差。由于激振器工作时轴承内圈所受径向力相对激振器偏心力来说是静止的,设计时轴承内圈往往又被轴向定位。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。颚式破碎机厂家轴承外圈所受径向力相对于激振器偏心力圆周旋转。为防止外圈滑动,同时确保轴承滚动体在保持架中灵活转动,外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
在进行轴和轴承装配之前,需要将滑动轴承做好研配,再将其放入滑动轴承座中,通过水平仪对其放置的水平度和同轴度进行检测,如果测量结果符合要求,再将偏心轴安装在轴承上,通过在轴颈上涂抹红丹粉来查看轴和轴承之间的配合情况。西藏颚式破碎机厂家因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理,因此加热工艺必须严格控制,针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。颚式破碎机厂家颚破轴承外径为Φ650,内径为Φ400,属于大型轴承,在加热过程中往往加热不均匀,造成装配质量下降,因此我们选择调转轴承方向180°对另面重新加热,以保证轴承加热的均匀。
1、西藏颚式破碎机厂家按操作规程开车,即开车顺序为逆生产流程;2、启动主电动机时要注意控制柜上的电流表指示,经过20-30s,电流会降到正常的工作电流值;3、调节和控制给料,使加料均匀,物料粒度不超过进料口宽度的80%-90%;4、一般滑动轴承温度不应超过60℃,滚动轴承温度不应超过70℃;5、西藏颚式破碎机厂家当电器设备自动跳闸后,若不明原因,严禁强行连续启动;6、发生机械故障和人身事故时,应立即停车。
西藏颚式破碎机厂家主要原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。西藏矿山颚式破碎机厂家处理方法:1)更换电机;2)更换电器元件;3)改变电源供给;4)清理筛面物料;5)检修振动器;6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂。