湖南大型颚式破碎机设备

1、湖南颚式破碎机设备按操作规程开车，即开车顺序为逆生产流程；2、启动主电动机时要注意控制柜上的电流表指示，经过20-30s，电流会降到正常的工作电流值；3、调节和控制给料，使加料均匀，物料粒度不超过进料口宽度的80%-90%；4、一般滑动轴承温度不应超过60℃，滚动轴承温度不应超过70℃；5、湖南颚式破碎机设备当电器设备自动跳闸后，若不明原因，严禁强行连续启动；6、发生机械故障和人身事故时，应立即停车。

一、动锥与调整套卡死1、当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。大型颚式破碎机若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破碎机停机。2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。二、堵料卡死1、圆锥破碎机给料过多，或是入料性质不符合要求，从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。湖南大型颚式破碎机设备2、当圆锥破碎机破碎腔内有铁块或其它不可破碎物进入时，也会造成圆锥破碎机堵料甚至设备卡死的现象。

颚式破碎机设备的各机型度限定了入料粒度，入料粒度过大容易造成堵塞使设备失去破碎机能。而物料里含的细粉过多也影响制砂产量。对于细粉含量多的物料，应提前过一次筛。将细粉尽量的从物料中筛选出来，以免影响制砂机的正常工作。破碎物料粒度越细，物料的抗破碎性能就越大，破碎难度就越大，效率会下降，机械的能量消耗就会越大。如无特殊要求，一般的将物料的细度设制为中细即可。湖南颚式破碎机设备合适的喂料量，在保证产量的同时有利于提高易损件的寿命。当入料量达到叶轮满载量的70%～90%时，产砂量达到峰值。而喂料量过小，不仅降低了设备产出量，还会造成破碎腔衬板等磨损量的增加，缩短了配件更换周期。

在进行轴和轴承装配之前，需要将滑动轴承做好研配，再将其放入滑动轴承座中，通过水平仪对其放置的水平度和同轴度进行检测，如果测量结果符合要求，再将偏心轴安装在轴承上，通过在轴颈上涂抹红丹粉来查看轴和轴承之间的配合情况。湖南颚式破碎机设备因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理，因此加热工艺必须严格控制，针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。颚式破碎机设备颚破轴承外径为Φ650，内径为Φ400，属于大型轴承，在加热过程中往往加热不均匀，造成装配质量下降，因此我们选择调转轴承方向180°对另面重新加热，以保证轴承加热的均匀。

轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，导致轴承运转时产生异常振动；如果选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动，导致轴承温度急剧升高。颚式破碎机设备轴承损坏。处理方法：选择合理配合公差。由于激振器工作时轴承内圈所受径向力相对激振器偏心力来说是静止的，设计时轴承内圈往往又被轴向定位。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。颚式破碎机设备轴承外圈所受径向力相对于激振器偏心力圆周旋转。为防止外圈滑动，同时确保轴承滚动体在保持架中灵活转动，外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。