上海大型移动破碎机设备

移动破碎机设备可以安装连杆，在连杆装配之前应当对连杆和所需装配的位置进行仔细的检查，无问题后将连杆吊起，使用汽油或者是煤油对整个连杆进行清洗，清洗完成后在连杆表面涂抹一层油确保其安装润滑。上海移动破碎机设备然后将上轴承、主轴、上轴承及连杆上壳，而后吊起连杆，在连杆上装上连杆螺栓并拧紧了，如连杆上壳与连杆之间加上衬垫后，其间配合并不严密造成漏油，应对衬垫进行加工或者是重新加装新的衬垫，如果条件允许，可以通过在外部将连杆和主轴零件装配好后使用行车将整体吊入机架中。

在进行轴和轴承装配之前，需要将滑动轴承做好研配，再将其放入滑动轴承座中，通过水平仪对其放置的水平度和同轴度进行检测，如果测量结果符合要求，再将偏心轴安装在轴承上，通过在轴颈上涂抹红丹粉来查看轴和轴承之间的配合情况。上海移动破碎机设备因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理，因此加热工艺必须严格控制，针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。移动破碎机设备颚破轴承外径为Φ650，内径为Φ400，属于大型轴承，在加热过程中往往加热不均匀，造成装配质量下降，因此我们选择调转轴承方向180°对另面重新加热，以保证轴承加热的均匀。

故障：飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。移动破碎机设备故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。故障：产品粒度变粗产生原因：齿板下部显著磨损。上海移动破碎机设备排除方法：将齿板调头或调整排料口故障：推力板支承垫产生撞击声产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。

轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。轴承与轴承座孔如果选择较大过盈配合，会迫使轴承滚道形状产生几何变形，导致轴承运转时产生异常振动；如果选择较大的间隙配合，会使轴承外圈在轴承座孔内产生相对滑动，导致轴承温度急剧升高。移动破碎机设备轴承损坏。处理方法：选择合理配合公差。由于激振器工作时轴承内圈所受径向力相对激振器偏心力来说是静止的，设计时轴承内圈往往又被轴向定位。故轴承内圈与轴的配合应采用较松的过渡配合或间隙配合公差。移动破碎机设备轴承外圈所受径向力相对于激振器偏心力圆周旋转。为防止外圈滑动，同时确保轴承滚动体在保持架中灵活转动，外圈与轴承座孔的配合设计时要采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。

上海移动破碎机主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎；大型移动破碎机设备当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现批量生产。

上海移动破碎机设备高铬合金锤头硬度优良，是一种优质的耐磨材料，在有支持锤架的细碎机（第三代制砂机）和反击式破碎机上得到了广泛应用，但高铬合金韧性较差，在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头，即锤柄使用高锰钢，锤头工作区使用高铬合金，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点，而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。移动破碎机设备特别适用于破碎高硬度物料，如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂，工艺要求较严格，价格较高。