1、颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头处采用润滑油润滑。在夏季用70号机械油较合适,在冬季可用40号机械油。如果破碎机是经常连续工作,冬季又有油的加温装置,夏季的环境温度又不太高,则均可采用50号机械油润滑。2、大、中型颚式破碎机的连杆轴承和偏心轴轴承大多采用压力循环润滑。单缸圆锥破设备它是用电动机带动的齿轮油泵(或其他种类的油泵)将贮油箱中的油,通过压油管压入轴承等润滑部位。广西单缸圆锥破设备经过润滑后的润滑油流入集油器,从有斜度的回油管送回到贮油箱中。3、油温加热器在冬季可将润滑油预先加热再使用。4、当油泵突然出现故障时,破碎机由于摆动力大,需15-20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
1)对于地脚螺栓的松动的原因,可以①经常加固地脚螺栓;②增加防松装置;③广西单缸圆锥破设备保证地脚面与电机地板的良好接触,使几条地脚螺栓均匀受力。2)广西单缸圆锥破设备安装时,因为振动电机两端装有较重的偏心块,如垂直或倾斜安装,则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置,将对轴承产生不良影响,从而缩短使用寿命,因此我们应尽量避免垂直或倾斜安装。3)偏心块的调整:有时我们会误把两端偏心块的方向调反,使振动电机产生一个空间扭矩,这样振动电机在非正常状态下工作,进而引起烧毁。因此调整偏心块时,一定要注意其对称性,两端偏心块的重心连接线要与转轴平行,不能成异面状态。4)防护罩的密封问题:振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大,如果防护罩密封不严,很容易进灰尘,引起偏心块的摩擦运转,从而烧毁电机。5)环境温度:设备输送物料温度不能过高,因为振动电机与设备是一个整体,如果物料温度过高,很容易引起振动电机地面与机壳温度增加,造成散热困难,从而烧毁电机。
轴承与轴承座孔配合公差是设计时的重点。广西单缸圆锥破设备若选择较大过盈配合,会迫使轴承滚道形状产生几何变形,运转时异常振动;若选择较大的间隙配合,会使轴承外圈在轴承座孔内相对滑动,导致轴承急剧升温而损坏。解决方法:选择合理配合公差。单缸圆锥破设备轴承内圈与轴配合采用较松的过渡配合或间隙配合公差,外圈与轴承座孔采用较紧过渡或稍小的过盈配合公差。
广西单缸圆锥破主要由机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成。颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型。工作时,电动机驱动皮带和皮带轮,通过偏心轴使动颚上下运动,当动颚上升时,肘板和动颚间夹角变大,从而推动动颚板向定颚板接近,物料通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎;高效单缸圆锥破设备当动颚下行时,肘板和动颚间夹角变小,动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板,已破碎物料在重力的作用下,经颚腔下部的出料口自由卸出。随着电动机的连续转动,动颚做周期性的压碎和排料,实现批量生产。