江苏大型破碎机设备

硬质合金锤头与其他材质相比，具有更高的硬度、抗弯强度及冲击、抗热疲劳韧性、热硬度好、成本低等特点，江苏大型破碎机设备解决了高锰材质易出现裂纹、脱焊、崩口、掉块等等的问题。经生产实践验证，该材质锤头具有以下优点：1、超高耐磨性能，是高锰钢锤头的20倍以上。2、江苏破碎机设备具有良好的机械冲击、热冲击性能。3、适用范围广，基本上可以适应于所有的破碎行业。

故障：飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。破碎机设备故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。故障：产品粒度变粗产生原因：齿板下部显著磨损。江苏破碎机设备排除方法：将齿板调头或调整排料口故障：推力板支承垫产生撞击声产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。

江苏破碎机设备主要原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。江苏大型破碎机设备处理方法：1）更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

江苏破碎机设备偏心轴由45#钢车制，并经过调质处理，中心标高偏差不得大于5mm，而且偏心轴承应在同一中心线上，偏差不得大于0.5mm。江苏大型破碎机设备的安装关系到作业效果与使用寿命，因此必须科学合理地进行安装，以达到事半功倍的效果。

破碎机设备振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大，由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大，加之工作环境中粉尘较多，所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高，普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。江苏大型破碎机设备如果设计初期对轴承选型不当，轴承使用寿命就会较短。由于振动筛使用环境较为恶劣，许多轴承生产厂家为振动筛生产专用大游隙轴承，轴承材料采用特殊材料，结构也较普通轴承有较大区别，具有承载能力强，耐冲击性能好，润滑性能好的特点。