河南高效复合圆锥破碎机设备

1、河南复合圆锥破碎机设备检查各主要部件是否完好，紧固螺栓等连接件有无松动，安全装置是否完整；2、检查给料设备、输送设备、电器设备等是否完好；3、检查润滑装置是否良好；4、复合圆锥破碎机设备检查冷却水管阀是否打开；5、检查破碎腔内是否有矿石或杂物，确保破碎机空载启动。

颚式破碎机动颚的装配，采用事先组装好的动颚部件进行装配，先将动鄂部件进行相应的组装，在地面上先将动颚、动颚轴、活动齿板、肘板垫等组装完成后，再使用行车或者是吊车将组装好的部件起吊装在破碎机的机架里。复合圆锥破碎机设备对于滑动轴承，先把滑动轴承研配好，然后放入机架轴承座中，测量其斜度和同轴度的偏差值。河南复合圆锥破碎机设备如果在允许范围内，在轴承和轴颈表面上涂上润滑油，将动颚放到轴承中，同时对滑动轴承装配的同轴度和斜度进行检测，使用倾斜度保证在0.2mm，同轴度要小于0.06mm，从而完成对于动颚的装配。

排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。调整时，应松开螺栓和拉紧弹簧。河南复合圆锥破碎机设备利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。复合圆锥破碎机设备但预压力不宜过大，不发生敲击声即可，最后锁紧调整座。

激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，烧损的主要原因。复合圆锥破碎机设备目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，最终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：河南复合圆锥破碎机设备采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。

1、燃料油的选用。柴油在低温时容易结蜡，黏度增加，流动性变差，雾化不良，使其燃烧过程恶化，降低了柴油机的动力和经济性。复合圆锥破碎机设备为了使柴油机工作柔和，减少油耗，应选用凝点较低的柴油。2、柴油机机油的更换。柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用高性能机油，这类机油不仅在高温下不易氧化，而且不会在柴油机的精密部件中留下沉积物，能大大延长柴油机寿命。多级机油可以在煤泥烘干机较宽的温度范围内工作，一般可选黏度等级为多级机油的。复合圆锥破碎机设备更换机油同时，应更换或清洗机油滤清器。3.更换润滑油和润滑脂。换季保养时，将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油，换油时注意清洗。