1、燃料油的选用。柴油在低温时容易结蜡,黏度增加,流动性变差,雾化不良,使其燃烧过程恶化,降低了柴油机的动力和经济性。立轴颚式破碎机设备为了使柴油机工作柔和,减少油耗,应选用凝点较低的柴油。2、柴油机机油的更换。柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用高性能机油,这类机油不仅在高温下不易氧化,而且不会在柴油机的精密部件中留下沉积物,能大大延长柴油机寿命。多级机油可以在煤泥烘干机较宽的温度范围内工作,一般可选黏度等级为多级机油的。立轴颚式破碎机设备更换机油同时,应更换或清洗机油滤清器。3.更换润滑油和润滑脂。换季保养时,将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油,换油时注意清洗。
颚式破碎机齿板是直接用于破碎矿石的部件,其结构简单,但由于经常与矿石进行接触,齿板是破碎机中磨损快的,是需要经常更换的零件。湖北立轴颚式破碎机设备齿板横断面结构形状有平滑表面和格子型表面两种,由于其重量较大,需要做成容易更换的结构。齿板使用螺栓或者是楔块进行固定,其固定在机架前壁或者是动颚上,且两者之间的接触面必须要平直,不允许有翘现象,如果出现接触有高点,需要及时进行处理。湖北立轴颚式破碎机设备由于机架前壁内侧是不加工,所以在定鄂齿板背面与机架前壁之间垫层软金属垫片,确保两者紧密贴合。
湖北立轴颚式破碎机设备连续不断的物料进入高速旋转的叶轮,加速后形成了源源不断地动力料流,在涡动腔内产生高速挤压、研磨破碎,得到连续破碎生产。湖北立轴颚式破碎机设备从立轴式冲击破碎机工作原理可知,当物料粒径大小已确定时,随着破碎机转子线速度的增高,动能增加很大;当破碎机转子线速度衡定时,若物料质量增大,动能亦随之增加,反之亦然。
湖北立轴颚式破碎机设备性能及结构因素对破碎影响很大。制砂机的类型及规格、装机功率的经济合理、转速适调范围、排矿口大小及破碎腔的结构形式等都对破碎效率有较大影响。给料的连续性和均匀性对破碎影响较大,连续均匀地给料既能使生产正常,又能提高生产率。湖北立轴颚式破碎机设备对设备做好合理的日常保养维护,对易损备品备件合理储备。立轴冲击破碎机的破碎腔体可以是“石打石”型,也可选“石打铁”型,后者产砂量更高、细粉多,但由于打铁板磨损,相应增加了铁污染几率。
故障:飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。立轴颚式破碎机设备故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。故障:产品粒度变粗产生原因:齿板下部显著磨损。湖北立轴颚式破碎机设备排除方法:将齿板调头或调整排料口故障:推力板支承垫产生撞击声产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。故障:弹簧断裂。产生原因:调小排料口时未放松弹簧。排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。
立轴颚式破碎机设备振动筛滚动轴承在工作过程中由入料带来的冲击载荷较大,由偏心块高速旋转产生的离心力及离心加速度也较大,加之工作环境中粉尘较多,所以对轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在此恶劣工况下工作易损坏。湖北矿山立轴颚式破碎机设备如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。由于振动筛使用环境较为恶劣,许多轴承生产厂家为振动筛生产专用大游隙轴承,轴承材料采用特殊材料,结构也较普通轴承有较大区别,具有承载能力强,耐冲击性能好,润滑性能好的特点。