河南大型破碎机圆锥设备

河南破碎机圆锥设备主要原因：1）电机损坏；2）控制线路中的电器元件损坏；3）电压不足；4）筛面物料堆积太多；5）振动器出现故障；6）振动器内润滑脂变稠结块。河南大型破碎机圆锥设备处理方法：1）更换电机；2）更换电器元件；3）改变电源供给；4）清理筛面物料；5）检修振动器；6）清洗振动器，更新添加合适的润滑脂。

一般情况下，粗碎加工采用颚式破碎机，圆锥破碎机等，中碎加工采用圆锥破碎机，锤式破碎机，反击式破碎机等，细碎加工采用辊式破碎机等，粉磨加工采用球磨机，振动磨机，喷射式磨机等。但这也不是的，有的机械既适合粗碎，也适合中碎。物料的物理性质，如易碎性，粘性，水分泥沙含量和大的给料尺寸等;球磨机，棒磨机，振动磨机和喷射磨机等，以磨削兼撞击作用为主。轮碾机和辊式磨机等，以挤压兼碾磨作用为主;

激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，烧损的主要原因。破碎机圆锥设备目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，最终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：河南破碎机圆锥设备采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。

颚式破碎机齿板是直接用于破碎矿石的部件，其结构简单，但由于经常与矿石进行接触，齿板是破碎机中磨损快的，是需要经常更换的零件。河南破碎机圆锥设备齿板横断面结构形状有平滑表面和格子型表面两种，由于其重量较大，需要做成容易更换的结构。齿板使用螺栓或者是楔块进行固定，其固定在机架前壁或者是动颚上，且两者之间的接触面必须要平直，不允许有翘现象，如果出现接触有高点，需要及时进行处理。河南破碎机圆锥设备由于机架前壁内侧是不加工，所以在定鄂齿板背面与机架前壁之间垫层软金属垫片，确保两者紧密贴合。

故障：飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因： 1、推力板折断；2、连杆损坏；3、弹簧断裂。排除方法：1、更换推力板；2、修复连杆；3、更换弹簧。故障：齿板松动、产生金属撞击。产生原因：齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法：紧固或更换螺钉或侧楔板。破碎机圆锥设备故障：轴承温度过高。产生原因：1、润滑脂不足或脏污；2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。故障：产品粒度变粗产生原因：齿板下部显著磨损。河南破碎机圆锥设备排除方法：将齿板调头或调整排料口故障：推力板支承垫产生撞击声产生原因：1、弹簧拉力不足；2、支承垫磨损或松动排除方法：1、调整弹簧力或更换弹簧；2、紧固或修正支承座。故障：弹簧断裂。产生原因：调小排料口时未放松弹簧。排除方法：排料口在调小时首先放松弹簧，调整后适当地拧紧拉杆螺母。

颚式破碎机动颚的装配，采用事先组装好的动颚部件进行装配，先将动鄂部件进行相应的组装，在地面上先将动颚、动颚轴、活动齿板、肘板垫等组装完成后，再使用行车或者是吊车将组装好的部件起吊装在破碎机的机架里。破碎机圆锥设备对于滑动轴承，先把滑动轴承研配好，然后放入机架轴承座中，测量其斜度和同轴度的偏差值。河南破碎机圆锥设备如果在允许范围内，在轴承和轴颈表面上涂上润滑油，将动颚放到轴承中，同时对滑动轴承装配的同轴度和斜度进行检测，使用倾斜度保证在0.2mm，同轴度要小于0.06mm，从而完成对于动颚的装配。