1、燃料油的选用。柴油在低温时容易结蜡,黏度增加,流动性变差,雾化不良,使其燃烧过程恶化,降低了柴油机的动力和经济性。移动破碎机设备为了使柴油机工作柔和,减少油耗,应选用凝点较低的柴油。2、柴油机机油的更换。柴油机应选用黏度较小的低温机油。尽量选用高性能机油,这类机油不仅在高温下不易氧化,而且不会在柴油机的精密部件中留下沉积物,能大大延长柴油机寿命。多级机油可以在煤泥烘干机较宽的温度范围内工作,一般可选黏度等级为多级机油的。移动破碎机设备更换机油同时,应更换或清洗机油滤清器。3.更换润滑油和润滑脂。换季保养时,将变速器、分动器、差速器、转向器内的齿轮油换成冬季用的齿轮油,换油时注意清洗。
轴承的使用类型、极限转速、安装配合尺寸、游隙、自润滑性能等要求较高,普通轴承在恶劣工况下工作易损坏。移动破碎机设备如果设计初期对轴承选型不当,轴承使用寿命就会较短。解决方法:选用专用轴承。常用振动筛轴承一般有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。河南移动破碎机设备两者都具有较大的径向承载能力,前者承受极限转速也较高,对动静载荷的承载能力强,但对轴承座孔的同轴度要求较高;后者调心性能好,能补偿因轴承座孔加工造成的不同轴问题,但不能承受纯轴向载荷。
河南移动破碎机设备高锰钢是最常见,也是应用较广的材质,常被用在锤式破碎机锤头等耐磨配件生产中,高锰钢破碎机锤头韧性好,工艺性好,价格低,其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下,表面层将迅速产生加工硬化,其加工硬化指数比其它材料高5~7倍,耐磨性得到较大的提高。河南移动破碎机设备但是高锰钢破碎机锤头对破碎机整体性能要求较高,如果在实际工作中物理冲击力不够或接触应力小,则不能使表面迅速产生加工硬化,从而发挥不出其应有的耐磨性。所以广大客户使用前应根据设备实际参数选用,必要时可以对设备改造,使其发挥较大经济效益。
河南移动破碎机设备高铬合金锤头硬度优良,是一种优质的耐磨材料,在有支持锤架的细碎机(第三代制砂机)和反击式破碎机上得到了广泛应用,但高铬合金韧性较差,在没有锤架支撑的情况下容易发生断裂。高铬复合锤头,即锤柄使用高锰钢,锤头工作区使用高铬合金,将两者复合起来,使锤头头部具有高硬度,而锤柄部具有高韧性,充分发挥两种材料的各自优点,而克服单一材料的缺点,满足锤头使用性能要求。移动破碎机设备特别适用于破碎高硬度物料,如石英石、玄武岩等。但其制造工艺复杂,工艺要求较严格,价格较高。
激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力,由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,烧损的主要原因。移动破碎机设备目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式,密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1~2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高,润滑脂黏稠度逐渐降低,激振器主轴高速旋转,迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏,最终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法:河南移动破碎机设备采用稀油润滑方式,改善润滑通道,润滑油循环流动,使轴承得到充分润滑。