广西高效复合圆锥破碎机设备

复合圆锥破碎机设备可以安装连杆，在连杆装配之前应当对连杆和所需装配的位置进行仔细的检查，无问题后将连杆吊起，使用汽油或者是煤油对整个连杆进行清洗，清洗完成后在连杆表面涂抹一层油确保其安装润滑。广西复合圆锥破碎机设备然后将上轴承、主轴、上轴承及连杆上壳，而后吊起连杆，在连杆上装上连杆螺栓并拧紧了，如连杆上壳与连杆之间加上衬垫后，其间配合并不严密造成漏油，应对衬垫进行加工或者是重新加装新的衬垫，如果条件允许，可以通过在外部将连杆和主轴零件装配好后使用行车将整体吊入机架中。

1）对于地脚螺栓的松动的原因，可以①经常加固地脚螺栓；②增加防松装置；③广西复合圆锥破碎机设备保证地脚面与电机地板的良好接触，使几条地脚螺栓均匀受力。2）广西复合圆锥破碎机设备安装时，因为振动电机两端装有较重的偏心块，如垂直或倾斜安装，则轴承轴向要承受偏心块的重力。如果振动电机里无特殊装置，将对轴承产生不良影响，从而缩短使用寿命，因此我们应尽量避免垂直或倾斜安装。3）偏心块的调整：有时我们会误把两端偏心块的方向调反，使振动电机产生一个空间扭矩，这样振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，两端偏心块的重心连接线要与转轴平行，不能成异面状态。4）防护罩的密封问题：振动电机的工作环境大都非常恶劣、粉尘大，如果防护罩密封不严，很容易进灰尘，引起偏心块的摩擦运转，从而烧毁电机。5）环境温度：设备输送物料温度不能过高，因为振动电机与设备是一个整体，如果物料温度过高，很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。

激振器工作过程中轴承受偏心块高速旋转产生较大的径向力，由于润滑密封结构设计不合理，轴承润滑不充分，是导致轴承受热产生变形，烧损的主要原因。复合圆锥破碎机设备目前国内许多激振器轴承主要采用脂润滑方式，密封主要采用迷宫密封结构。密封间隙一般在1～2mm。但在实际使用过程中随着激振器内轴承温度的升高，润滑脂黏稠度逐渐降低，激振器主轴高速旋转，迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏，最终导致轴承因缺少润滑而损坏。处理方法：广西复合圆锥破碎机设备采用稀油润滑方式，改善润滑通道，润滑油循环流动，使轴承得到充分润滑。

破碎加工后物料的排放不应受到阻碍，设计排料区时应防止物料积聚在破碎机下面。广西复合圆锥破碎机设备因为如果物料堵塞并达到破碎机的底部，它会很快引起颚头的磨损，影响颚破机的使用寿命。调整排料口时，先松开T型螺栓，接着用液压起顶机或起顶螺栓顶开调整座，换入所需厚度的垫片，然后退出液压起顶机或起顶螺栓。广西复合圆锥破碎机设备动颚借自重和弹簧的作用力，自动压紧垫片组，并使调整座紧贴耳座，最后锁紧调整座和垫片组。