在进行轴和轴承装配之前,需要将滑动轴承做好研配,再将其放入滑动轴承座中,通过水平仪对其放置的水平度和同轴度进行检测,如果测量结果符合要求,再将偏心轴安装在轴承上,通过在轴颈上涂抹红丹粉来查看轴和轴承之间的配合情况。云南颚破碎机设备因轴承在装配过程中需要利用热胀冷缩原理,因此加热工艺必须严格控制,针对不同规格、大小的轴承选择合适的温度进行加热。颚破碎机设备颚破轴承外径为Φ650,内径为Φ400,属于大型轴承,在加热过程中往往加热不均匀,造成装配质量下降,因此我们选择调转轴承方向180°对另面重新加热,以保证轴承加热的均匀。
激振器运行温度一般都在60~85℃。由于热胀冷缩引起轴的伸缩量不可忽视。云南颚破碎机设备处理方法:设计过程中将一端轴承设计成过渡或间隙配合,以便使激振器轴在热胀冷缩时可以相对于内圈进行滑动,云南颚破碎机设备避免轴承受到因热胀冷缩产生的轴向力作用。
故障:飞轮旋转但动颚停止摆动产生原因: 1、推力板折断;2、连杆损坏;3、弹簧断裂。排除方法:1、更换推力板;2、修复连杆;3、更换弹簧。故障:齿板松动、产生金属撞击。产生原因:齿板固定螺钉或侧楔板松动或松动。排除方法:紧固或更换螺钉或侧楔板。颚破碎机设备故障:轴承温度过高。产生原因:1、润滑脂不足或脏污;2、轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法:1、加入新的润滑脂2、调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承。故障:产品粒度变粗产生原因:齿板下部显著磨损。云南颚破碎机设备排除方法:将齿板调头或调整排料口故障:推力板支承垫产生撞击声产生原因:1、弹簧拉力不足;2、支承垫磨损或松动排除方法:1、调整弹簧力或更换弹簧;2、紧固或修正支承座。故障:弹簧断裂。产生原因:调小排料口时未放松弹簧。排除方法:排料口在调小时首先放松弹簧,调整后适当地拧紧拉杆螺母。
目前国内许多激振器轴承采用脂润滑、迷宫密封结构,密封间隙一般在1~2mm。云南颚破碎机设备但在实际使用中,随着激振器轴承温度的升高,润滑脂黏稠度逐渐降低,主轴高速旋转,迷宫盖内润滑脂从迷宫盖处不断泄漏,导致轴承因缺少润滑而损坏。由于润滑密封结构设计不合理,轴承润滑不充分,是导致轴承受热产生变形,并烧损的主要原因。云南颚破碎机设备解决方法:采用稀油润滑方式,改善润滑通道,改进密封结构。当前许多厂家采用稀油循环润滑,迷宫密封与其他非接触性密封结合的结构。
颚式破碎机是矿山生产中较为常用的破碎设备之一,主要用于各种物料的粗碎、中碎作业。为了使颚式破碎机达到理想的工作效果,正确安装是非常重要的开头。云南颚破碎机设备必须将颚破安装在混凝土的基础上,并在破碎机下焊定位板,以防止机器移动。颚破碎机设备安装破碎机的钢梁必须埋入混凝土中,定位块焊接在钢架上,基础高度、深度和面积大小应按土质条件,单独进行计算。地基应留出排料槽,其斜度大于40°,基础形势可由用户根据物料和运输设备而定。
云南颚破碎机设备主要原因:1)电机损坏;2)控制线路中的电器元件损坏;3)电压不足;4)筛面物料堆积太多;5)振动器出现故障;6)振动器内润滑脂变稠结块。云南矿山颚破碎机设备处理方法:1)更换电机;2)更换电器元件;3)改变电源供给;4)清理筛面物料;5)检修振动器;6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂。